Sorción de resinas fotopolimerizables para impresoras 3D y
resinas de PMMA de termocurado. Estudio In Vitro
Sorption of photopolymerizable resins for 3D printers and thermosetting
PMMA resins. In Vitro Study vascular malformations in children
Revista Ecuatoriana de Pediatría
Editorial: Sociedad Ecuatoriana de Pediatría (Núcleo de Quito, Ecuador)
Tipo de estudio: Artículo Original
Área de estudio: Pediatría
Páginas: 19-30
Codígo DOI: https://doi.org/10.52011/RevSepEc/e322
URL: https://rev-sep.ec/index.php/johs/article/view/3222
RESUMEN
Objetivo: Evaluar la sorción en resinas fotopolimerizables para impresoras 3D y resinas PMMA de termocu-
rado mediante un estudio in vitro. Metodología: Estudio experimental in vitro, con 10 cuerpos de prueba de
PMMA de termocurado y 10 cuerpos de prueba de resina impresas en 3D. Para su fabricación se usaron
matrices circulares de acero inoxidable de 22.1 mm de diámetro externo, 15mm de diámetro interno, 1mm de
espesor en base a las normas ISO 4049. Las muestras fueron pulidas y almacenadas en recipientes plásticos
con gel de sílice y expuestas a 37ºC durante 22 horas, seguidas de 2 horas a 23ºC. fueron pesadas en una
balanza analítica cada 24 horas. Se calculó el área y volumen. Se sumergieron en 10 ml de agua bidestilada
en tubos de ensayo a 37ºC durante 7 días. Después de lavar y secar las muestras, se pesan nuevamente (m2).
Finalmente, las muestras se colocaron de nuevo en recipientes con gel de sílice a 37ºC y se pesaron diaria-
mente hasta obtener una masa constante (m3). Los resultados se realizaron en el programa estadístico BioStat
5.3 (Brasil) mediante la pueba T de Student (p 0,05). Resultados: Los resultados de la prueba de sorción
fueron obtenidos después de proceso de obtención de tres masas diferentes, en donde fue necesario el uso
tanto de una balanza analítica (Boeco-Germany) como una estufa (Memmert). Los resultados se obtuvieron
en µg/mm3. En donde la resina impresa en 3D obtuvo un valor media de 46.11 µg/mm3 mientras que la resina
PMMA de temocurado obtuvo un valor media de 22.60 µg/mm3 Conclusiones: En el presente estudio, en
base al método de experimentación expuesto, se demostró que cuando se comparó entre grupos, la resina
PMMA presentó una sorción estadísticamente menor en comparación con la resina impresa 3D.
Palabras clave: Resina PMMA de termocurado, Resina fotopolimerizable para impresora 3D, Restauración
provisional, Sorción.
Odalis Polett Paredes Silva1; Pablo Ruben Garrido Villavicencio2
1. Universidad Central del Ecuador; Quito, Ecuador
2. Universidad Central del Ecuador; Quito, Ecuador
Jorge Oliveros-Rivero https://orcid.org/0009-0001-7437-481X
Pablo Ruben Garrido Villavicencio https://orcid.org/0000-0002-5223-1017
Correspondencia: Atarazana, Av. Roberto Gilbert y Nicasio Safadi. Guayaquil-Ecuador / opparedes@uce.edu.ec;
Recibido: 10/oct/2024 - Aceptado: 12/nov/2024 - Publicado: 29/ene/2025
Artículo Original
Revista Ecuatoriana de Pediatría | ISSNe: 2737-6494
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ABSTRACT
Objective: To evaluate the sorption in light-curing resins for 3D printers and thermocuring PMMA resins throu-
gh an in vitro study. Methodology: Experimental in vitro study, with 10 heat-curing PMMA test bodies and 10
3D printed resin test bodies. Circular stainless-steel dies of 22.1 mm external diameter, 15mm internal diameter,
1mm thickness based on ISO 4049 standards were used for their fabrication. The samples were polished and
stored in plastic containers with silica gel and exposed to 37ºC for 22 hours, followed by 2 hours at 23ºC.
They were weighed on an analytical balance every 24 hours. The area and volume were calculated. They
were immersed in 10 ml of double distilled water in test tubes at 37ºC for 7 days. After washing and drying
the samples, they were weighed again (m2). Finally, the samples were placed again in containers with silica
gel at 37ºC and weighed daily until a constant mass (m3) was obtained. The results were performed in the
statistical program BioStat 5.3 (Brazil) using Student’s t-test (p 0.05). Results: The results of the sorption test were
obtained after a process of obtaining three different masses, where it was necessary to use both an analytical
balance (Boeco-Germany) and an oven (Memmert). The results were obtained in µg/mm3. In which the 3D
printed resin obtained a mean value of 46.11 µg/mm3 while the PMMA resin obtained a mean value of 22.60
µg/mm3 Conclusions: In the present study, based on the exposed experimental method, it was demonstrated
that when compared between groups, the PMMA resin presented a statistically lower sorption compared to
the 3D printed resin.
Keywords: Heat-Curing PMMA Resin, Light-Curing Resin For 3D Printer, Temporary Restoration, Sorption.
Introducción
En la rehabilitación oral, uno de los aspec-
tos más importantes para lograr un trata-
miento exitoso y duradero, es la adecuada
fabricación de provisionales. Con el paso
de los años, se han introducido al mercado
nuevos materiales restauradores provisiona-
les con el objetivo de mejorar su durabili-
dad y funcionalidad, hasta que sus prótesis
definitivas puedan ser instaladas. Una de
las más conocidas y utilizadas a lo largo
de los años son las resinas acrílicas de
PMMA de termocurado que presentan dife-
rentes características, sin embargo, a su vez
en la actualidad se menciona también el
uso de resinas impresas en 3D, mismas que
han permitido la evolución de la odontolo-
gía actual(1).
Algunas de las características más impor-
tantes que destacan en las resinas acrílicas
de PMMA es la biocompatibilidad, además
es un polímero estable que no se decolora
con la luz UV y muestra una buena resis-
tencia química al calor por cual permite
su moldeo como un material termoplástico
(2,3).
Por otro lado, las resinas impresas en 3D
ofrece ventajas significativas en odontolo-
gía, como la reducción del desperdicio de
materiales durante la polimerización me-
diante el uso selectivo de rayos láser, acor-
ta los tiempos de procedimiento y trabajo
de laboratorio, facilita la adaptación del
tejido y garantiza alta estética y biocompa-
tibilidad con los tejidos bucales(4).
La sorción está relacionada con la canti-
dad de agua adsorbida por la superficie
y absorbida por la masa de una resina en
un tiempo, y la expansión relacionada a
esa sorción(5).
Anusavice et al. enmarcan este término en
el ámbito odontológico, particularmente en
los materiales dentales, definiéndolo como
la cantidad de agua adsorbida tanto en la
superficie como en el interior de un mate-
rial, por otro lado, la sorción influye en la
longevidad y en el éxito clínico que pue-
dan presentar las protesis definitivas.
El presente estudio “Sorción de resinas foto-
polimerizables para impresoras 3D y resinas
de PMMA de termocurado. Estudio In Vitro”
tiene como finalidad determinar la sorción
que presentan las mismas, permitiendo
evaluar cuál de ellas es más adecuada
para su uso en el ámbito odontológico.
Desarrollo
Resinas a base de polimetilmetracrilato
(PMMA)
Definición
El PMMA (polimetilmetacrilato) es un polí-
mero, de baja densidad, estable y duradero
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perteneciente al grupo de las resinas acríli-
cas. El PMMA es un termoplástico, transpa-
rente y rígido que puede moldearse con el
calor, tienen un color similar al de los dien-
tes, además es el polímero más conocido
de la familia de los metacrilatos, presenta
excelente biocompatibilidad, característica
que lo hace adecuado para una amplia
variedad de aplicaciones biomédicas, en-
tre ellas la odontología (5,6).
Composición
Tabla 1. Componentes del líquido PMMA.
Tabla 2: Componentes del Polvo PMMApo-
nentes del líquido PMMA.
Ventajas
El PMMA, conocido por sus múltiples venta-
jas, destaca principalmente por su biocom-
patibilidad. Es un polímero estable que no
se decolora con la luz UV y muestra una
buena resistencia química al calor, ablan-
dándose a 125ºC, lo que permite su mol-
deo como un material termoplástico(3,6).
Su estructura lineal facilita su solubilidad en
diversos solventes orgánicos como cloro-
formo y acetona, además, posee una baja
densidad de 1,18 g/cm 3, lo que contribuye
a su ligereza. Los acrílicos son fácilmen-
te trabajables mediante taladrado, fresado
y grabado con herramientas de carburo,
ofreciendo una opción económica para
aplicaciones diversas(3,6).
COMPONENTE FUNCION
Metilmetaclitato Monómero
Hidroquinona
Previene la polimerización
del monómero durante su
almacenamiento
Dimetacrilato de glicol Agente para el entrecruza-
miento de cadenas
COMPONENTE FUNCION
Poli (metilmetacrilato) Iniciador
Peróxido de benzoilo Partículas de polímero
Dióxido de Titanio Reduce la translucidez
Pigmentos Simula los colores de los
tejidos
Fibras de Colores Simulan los pequeños vasos
sanguíneos
Desventajas
Al igual que todas las resinas acrílicas, El
PMMA tiende a absorber agua mediante
un proceso de imbibición, es decir mues-
tra una alta absorción de agua y muestra
poca resistencia a la flexión y al impacto, lo
que restringe su uso en ciertas aplicaciones,
además presenta un considerable aumen-
to del calor exotérmico, baja resistencia a
la abrasión, alta contracción volumétrica y
riesgo de toxicidad pulpar debido al monó-
mero libre. También se menciona entre las
desventajas que posee es una gran suscep-
tibilidad a la colonización microbiana (4,6,7)
Resinas fotopolimerizables para impre-
soras 3D
Definición
La impresión tridimensional (3D) se refiere
a un método que crea objetos de forma
de gradual, es decir capa por capa, esta
tecnología está experimentando un rápi-
do avance y ha sido proada por varios
usuarios. Su crecimiento acelerado se re-
fiere a las numerosas ventajas que ofrece
en comparación con los métodos tradicio-
nales de fabricación. Además, se considera
como una tecnología fundamental para la
revolución industrial (4).
Métodos de impresión
En odontología, la estereolitografía (SLA) y
el procesamiento de luz digital (DLP) son
las tecnologías más utilizadas, en ambos
sistemas de impresión un objeto se constru-
ye mediante la deposición de capas con-
secutivas de material fotosensible que se
polimeriza fácilmente (8).
ySLA: La estereolitografía (SLA) es una
técnica de additive manufacturing (AM)
o fabricación aditiva, que selectivamen-
te fotocura fotopolímeros líquidos en
cubas mediante polimerización activa-
da por luz, la fuente de luz es un úni-
co rayo láser de luz ultravioleta, que se
transmite a través de la capa impresa
cambiando la posición y el ángulo de
elementos ópticos como lentes y espe-
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jos(11). Los SLA se pueden clasificar en
varias categorías dependiendo del mo-
vimiento de la plataforma y el láser, la
impresión SLA puede producir produc-
tos de alta calidad con alta precisión,
acabado superficial liso, y translucidez,
sin embargo, las impresoras SLA consu-
men más impresión, tiempo y resina en
comparación con otras tecnologías de
impresión (9).
yDLP: La proyección de luz digital (DLP)
es una técnica de AM en la cual el área
de la sección transversal de cada capa
del modelo se imprime a la vez proyec-
tando luz ultravioleta sobre una matriz
de micro espejos que se ajusta para
formar el patrón de la sección transver-
sal impresa (9).
Composición
La fórmula de la resina fotopolimerizable
para impresoras 3D, reforzada con nano-
partículas, está compuesta por varios in-
gredientes. En primer lugar, contiene entre
un 40% y un 60% en peso de una resina
epoxi líquida. Además, incluye un porcenta-
je variable (entre 0% y 40% en peso) de al
menos un polimetacrilato líquido con fun-
cionalidad metacrilato (10).
También se añaden fotoiniciadores catióni-
cos y por radicales en proporciones que van
desde un 0,1% hasta un 10% en peso para
cada componente, respectivamente (10).
La fórmula incluye entre un 5 % y un 15 %
en peso de polímeros con grupos OH ter-
minales, y entre un 2 % y un 30 % en peso
de compuestos insaturados e hidroxilos.
Adicionalmente, se incorpora un porcentaje
variable de un compuesto hidroxilado sin
grupos insaturados, así como entre un 0,1%
y un 5% de óxido de grafeno o grafeno
funcional con un componente adhesivo.
Por último, pueden incluirse otros materiales
de refuerzo, como nanotubos de halloysita,
en una cantidad que varía entre un 0,1% y
un 20% en peso. Estos componentes su-
man un 100 % en peso en la formulación
final(10).
Ventajas
La impresión 3D ofrece ventajas significa-
tivas en odontología, como la reducción
del desperdicio de materiales durante la
polimerización mediante el uso selectivo
de rayos láser, además, acorta los tiempos
de procedimiento y trabajo de laboratorio,
facilita la adaptación del tejido y la dupli-
cación de dentaduras postizas existentes,
garantiza alta estética y biocompatibilidad
con los tejidos bucales, y elimina errores
humanos en la fabricación, es decir erro-
res que puedan ser cometidos por técnicos
dentales. También permite la creación de
bases completas de prótesis sin moldes ni
herramientas de corte, esto debido a que
puede recibir datos CAD directamente para
generar modelos digitales rápidamente(4).
Desventajas
La fabricación aditiva (AM) en odontología
presenta desafíos como la anisotropía y el
bajo contenido de relleno, atribuidos a la
técnica de construcción por capas(8,9).
Estudios indican que la estructura de sopor-
te influye significativamente en la precisión
de los objetos impresos en 3D mediante
tecnología SLA, por ejemplo, la impresión
de dentaduras postizas a un ángulo de
45° se considera más precisa en compa-
ración con orientaciones de 0° y 90°, pero
puede resultar problemática debido a la
congestión de la estructura de soporte. La
orientación de impresión también afecta
las propiedades mecánicas y la precisión,
destacando la importancia de seleccionar
adecuadamente la dirección de construc-
ción con el objetivo de disminuir la aniso-
tropía y las debilidades físicas propias al
método de capas(8,9).
Sorción
Definición
La sorción acuosa es un fenómeno en el
cual se encuentra presentes tanto la absor-
ción como la adsorción donde:
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Wsp = (m2-m3)
V
masa antes y después de la inmersión y
el volumen de la muestra. Se detalló la
estandarización en la fabricación de am-
bos tipos de resina, incluyendo el diseño
e impresión 3D, el uso de matrices para
PMMA y el pulido de todas las muestras. La
recolección de datos implicó la revisión de
trabajos previos y la obtención de permisos
para el uso de equipos de la Facultad de
Odontología de la Universidad Central del
Ecuador, donde se realizaron las medicio-
nes con una balanza calibrada. Los resulta-
dos se analizarán estadísticamente con la
prueba T de Student en el software BioStat
5.3 para comparar la sorción entre los dos
materiales.
Figura 1. A. Preparación del modelo B.
Creación del molde C. Retiro del modelo.
Figura 2. A. Preparación del material de
termocurado B. Prensado C. Cocción o Ter-
mocuración.
Procedimiento: Se elaboraron 10 muestras
de PMMA de termocurado (Grupo A) utili-
zando una matriz circular de acero inoxi-
dable y un proceso que incluyó encerado,
moldeo en yeso, aislamiento, prensado, ter-
mocurado a 45 minutos, enfriamiento, aca-
bado y pulido hasta alcanzar dimensiones
de 15,0±0,1 mm de diámetro y 1,0± 0,2 de
espesor. De manera similar, se fabricaron 10
muestras de resina impresa en 3D (Grupo
B) diseñadas en Meshmixer con las mismas
dimensiones, impresas en una Photon Ultra
DLP 3D con parámetros específicos para
una resina dental beige, lavadas con alco-
hol isopropílico al 90% y post-curadas du-
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Absorción; se conoce al proceso mediante
el cual una sustancia penetra en la masa
de un material sólido (5).
Adsorción; es conocido como un proceso
de acción superficial, donde cierta sustan-
cia penetra en las primeras capas de un
material sólido (5).
Es decir, la sorción está relacionada con
la cantidad de agua adsorbida por la su-
perficie y absorbida por la masa de una
resina en un tiempo, y la expansión relacio-
nada a esa sorción (5).
De manera similar, Anusavice et al. enmar-
can este término en el ámbito odontológico,
particularmente en los materiales dentales,
definiéndolo como la cantidad de agua
adsorbida tanto en la superficie como en
el interior de un material.
Según la norma ISO 4049:2009 (11) se esta-
blece la siguiente ecuación de cálculo para
obtener sus valores:
Dónde:
Wsp= Sorción (14).
m2= Es la masa del espécimen, en micro-
gramos, después de inmersión en agua du-
rante 7 días (14).
m3= es la masa del espécimen reacondicio-
nado, en microgramos (11).
V = es el volumen de la muestra, expresado
en milímetros cúbicos (11).
Metodología
Este estudio experimental in vitro investigo
la sorción de agua en 10 cuerpos de prue-
ba de PMMA de termocurado y 10 de resi-
na impresa en 3D, ambos con dimensiones
estandarizadas según la norma ISO 4049.
Las muestras, seleccionadas por convenien-
cia, fueron sometidas a ciclos controlados
de secado e inmersión en agua bidestila-
da, y la sorción se calculó mediante una
fórmula específica utilizando mediciones de
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rante 16 minutos. Todas las muestras fueron
calibradas, etiquetadas y llevadas al Labo-
ratorio de Patología para el experimento
de sorción. Este consistió en un secado ini-
cial con gel de sílice a 37ºC por 22 horas
seguido de 2 horas a 23ºC, pesajes cada
24 horas hasta obtener la masa constante
(m1), medición del diámetro y espesor para
calcular el volumen, inmersión individual en
10 ml de agua bidestilada a 37ºC durante
7 días, lavado, secado al aire libre, pesa-
je (m2) y un segundo proceso de secado
hasta obtener una masa constante (m3).
La sorción se calculó con la fórmula Wsp=-
Vm2−m3.
Figura 3. Calibración de las muestras (arri-
ba). Muestras de PMMA etiquetadas (medio).
A: Impresora “ANYCUBIC” B: Muestras impre-
sas C: Cámara de postpolimerización (abajo).
Aspectos Bioéticos: Dado que es un estudio in vitro, no se requiere la participación de
personas o comunidades, por lo que no aplican consideraciones de respeto a la persona,
autonomía, o protección de poblaciones vulnerables. Sin embargo, se destaca el beneficio
directo para odontólogos al proporcionar información para la selección de materiales y el
beneficio indirecto para futuras investigaciones. No se identifican riesgos para el investiga-
dor. La confidencialidad de los datos se garantizará mediante la tabulación y codificación
alfanumérica, siendo manejados únicamente por el investigador y el tutor.
Resultados
Los resultados derivados de la prueba de sorción fueron obtenidos después de proceso de
obtención de tres masas diferentes, en donde fue necesario el uso tanto de una balanza
analítica (Boeco-Germany) como una estufa (Memmert). Los resultados se obtuvieron en µg/
mm3 (Tabla 4).
Tabla 3. Cálculo del volumen de las muestras.
CÁLCULO DE VOLUMEN
MUESTRA PMMA DE TERMOCURADO RESINA 3D
π R (mm) H (mm) V (mm³) π R (mm) H (mm) V (mm³)
1 3,1415 7,5 1,2 212,051 3,1415 7,45 1 174,361
2 3,1415 7,5 1,2 212,051 3,1415 7,45 1 174,361
3 3,1415 7,5 1,2 212,051 3,1415 7,45 1 174,361
4 3,1415 7,6 1179,073 3,1415 7,45 1 174,361
5 3,1415 7,6 1,1 196,981 3,1415 7,45 1 174,361
6 3,1415 7,5 1,2 212,051 3,1415 7,45 1 174,361
7 3,1415 7,5 1,1 194,380 3,1415 7,45 1 174,361
8 3,1415 7,5 1,1 194,380 3,1415 7,45 1 174,361
9 3,1415 7,5 1,1 194,380 3,1415 7,45 1 174,361
10 3,1415 7,5 1,1 194,380 3,1415 7,45 1 174,361
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Se calculó el volumen de las muestras tomando en cuenta la formula π × radio al cuadrado
(R) × altura (H). En la tabla 3 se observan los valores de las diez muestras; posteriormente
se procede a pesar las muestras.
Tabla 4. Masas en microgramos (µg) de las muestras.
En la tabla 3 se puede observar el peso de las muestras deshidratadas (MASA 1), luego de
haber sido sometidas a la prueba de sorción (MASA 2) y luego de haber sido deshidratadas
después del proceso de sorción.
Tabla 5. Valores de sorción (µg/mm3) de las muestras.
Se procede a realizar el cálculo de la sorción realizando la resta de los valores de la Masa
2 con la Masa 1 sobre el Volumen (Tabla 4); y se procede a la estadística descriptiva, en la
cual se observan los valores de media y desviación estándar del grupo de PMMA (Grupo
1/ Tabla 5) y del grupo de resina impresa 3D (Grupo 1 / Tabla 6).
MASAS
MUESTRA MASA 1 (ug) MASA 2 (ug) MASA 3 (ug)
PMMA 3D PMMA 3D PMMA 3D
1 217.600 152.900 221.600 159.600 217.300 151.700
2 223.800 152.000 228.000 158.800 223.600 150.900
3 227.200 151.500 231.400 158.100 226.800 150.400
4 216.700 147.000 220.500 153.300 216.000 145.800
5 241.600 152.300 246.100 159.100 241.100 151.000
6 224.700 158.700 228.900 165.900 224.400 157.400
7 218.100 160.000 222.200 167.100 218.000 158.600
8 219.800 154.600 224.000 161.200 219.500 153.100
9 226.200 148.300 230.600 155.000 226.000 147.000
10 223.600 151.900 227.800 158.600 223.300 150.400
SORCIÓN
MUESTRA PMMA (μg/mm3) 3D (μg/mm3)
1 20,278 45,31
2 20,750 45,31
3 21,693 44,16
4 25,129 43,01
5 25,383 46,46
6 21,221 48,75
7 21,607 48,75
8 23,150 46,46
9 23,665 45,88
10 23,150 47,03
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PMMA (μg/mm3)
N 10
Media 22,6028 Error Estándar de la Media 0,5618
Media LCL 95% 21,3318 Media UCL 95% 23,8737
Media recortada (5%) 22,5774 Media Geométrica 22,5407 Media Armónica 22,4796
Mediana 22,4217 Error de la Mediana 0,2227 Moda 23,1505
Desviación Estándar 1,7766 Varianza 3,1565 Coeficiente de Variación 0,0786
Rango 5,1051 Mínimo 20,2781 Máximo 25,3832
IQR 2,2186 Percentil 25% (Q1) 21,3177 Percentil 75% (Q3) 23,5363
Suma 226,0276 Error Estándar de la Suma 5,6183
Suma de Cuadrados Total 5.137,2558 Suma de Cuadrados Ajustada 28,4083
Segundo Momento 2,8408 Tercer Momento 1,5849 Cuarto Momento 14,8275
Asimetria de Fisher 0,3925 Asimetria 0,3310 Error Estándar del Asimetria 0,6145
Kurtosis de Fisher -1,0912 Kurtosis 1,8373 Error Estándar de la Kurtosis 0,9224
3D (μg/mm3)
N 10
Media 46,1112 Error Estándar de la Media 0,5748
Media LCL 95% 44,8109 Media UCL 95% 47,4115
Media recortada (5%) 46,1367 Media Geométrica 46,0789 Media Armónica 46,0466
Mediana 46,1686 Error de la Mediana 0,2278 Moda #N/A
Desviación Estándar 1,8177 Varianzas 3,3039 Coeficiente de Variación 0,0394
Rango 5,7352 Mínimo 43,0142 Máximo 48,7494
IQR 1,5772 Percentil 25% (Q1) 45,3083 Percentil 75% (Q3) 46,8855
Desviación Media 1,3765 MAD (Mediana de la desvia-
ción absoluta) 1,4338 Coeficiente de dispersión
(COD) 0,0298
Suma 461,1120 Error Estándar de la Suma 5,7480
Suma de Cuadrados Total 21.292,1642 Suma de Cuadrados Ajustada 29,7351
Segundo Momento 2,9735 Tercer Momento -0,0589 Cuarto Momento 20,4913
Asimetria de Fisher -0,0136 Asimetria -0,0115 Error Estándar del Asimetria 0,6145
Kurtosis de Fisher -0,2422 Kurtosis 2,3176 Error Estándar de la Kurtosis 0,9224
Tabla 6. Estadística descriptiva grupo A (PMMA).
Tabla 7. Estadística descriptiva grupo B (Resina 3D).
Se procede a realizar el estudio de Shapiro-Wilk para determinar la normalidad y el de
Cochran C para la homogeneidad de las muestras; las muestras son normales y homogé-
neas (p< 0,05).
Tabla 8. Pruebas de Normalidad y Homogeneidad.
Al ser estudio normal y paramétrico se realiza una prueba t de Student en donde se ob-
serva que existe una diferencia estadística. (p< 0,05).
Prueba Estadístico de la prueba Valor p
W de Shapiro-Wilk 0,9563 0,7425
Cochran C 0,5114 Valor p 0,9469
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Tabla 9. Prueba T de Student.
Discusión
El presente estudio tuvo como objetivo
evaluar la sorción de dos tipos de resi-
nas, resina de PMMA de termocurado y
resina impresa en 3D, mismas que presen-
tan cada una diferentes ventajas para la
odontología, es importante mencionar que
la sorción es una de las propiedades más
importantes a ser evaluada en los materia-
les dentales, ya que la misma puede influir
en diferentes aspectos (1).
La sorción es una propiedad física de los
materiales dentales, misma que si es exce-
siva puede afectar la estabilidad dimen-
sional, que causa tensiones internas que
impactan negativamente el éxito a largo
plazo y provocan el fallo de la prótesis,
como fracturas o grietas; es decir para que
un material tenga éxito, debe tener una
sorción mínima de agua (12).
Sin embargo, las propiedades físicas de las
resinas impresas en 3D y su rendimiento en
base a diferentes pruebas aún no se han
investigado a fondo. Berli et al. Realizaron
la investigación de la sorción de resinas
impresas en 3D; donde los resultados fue-
ron que las resinas impresas en 3D tenían
valores de sorción de agua más altos que
otras resinas (1,12).
En la presente investigación el tipo de im-
presión que se uso fue DLP, esta es una
de las tecnologías de impresión 3D que
presenta más ventajas para aplicaciones
dentales debido a su velocidad de proce-
samiento rápido, resolución superior y costo
razonable de la impresora y sus compo-
nentes (13).
Se mencionan algunas razones por las
cuales las resinas impresas en 3D poseen
Prueba t de student
Diferencia de Medias Hipotetizada 0,0000
Diferencia de medias -23,3394
Varianza Combinada 3,2139
Estadístico de la prueba 27,6171
Grados de Libertad 16
T de student unidireccional
t Valor Crítico (5%) 1,7459 Valor p 0,0000 H1 (5%) aceptado
mayor sorción, el aumento de la sorción de
agua puede tener su principalmente en la
técnica de polimerización, es decir debido
a los bajos grados de polimerización de
resinas impresas en 3D existen monómeros
no reaccionados (12). Otra de las razones
puede ser los componentes de resinas po-
limerizadas, como agentes de enlace cru-
zado, plastificantes, iniciadores o materiales
solubles, esto conduce a una alta sorción
de agua, otro factor que afecta a la sorción
de agua son las diferencias en la composi-
ción química entre resinas de termocurado
y resinas impresas en 3D (12).
Además de la técnica de polimerización,
otra razón para una sorción aumentada es
la técnica de capa impresa utilizada para
fabricar resinas impresas en 3D, al ser la
impresión 3D una técnica de impresión por
capas existe agua absorbida entra entre
las mismas, posterior a ello, las moléculas
de agua se difunden en el polímero de
resina, lo que permite llenar los espacios
interpolimericos con agua, obligando a la
cadena de polímero a alejarse de otras
cadenas, este fenómeno podría afectar
de forma negativa a la interfaz de estra-
tificación, misma que conduce a la defor-
mación de la resina y separa las capas
impresas (12). La presencia de vacíos en
resinas impresas en 3D se confirmó con
microscopía electrónica de escaneo según
Perea-Lowery L et al. El agua que se ab-
sorbe se esparce y penetra los espacios y
vacíos, lo que podría explicar el aumento
de los niveles de sorción de agua en re-
sinas impresas en 3D. Es por ello que el
proceso de postpolimerizacion en resinas
impresas en 3D es un proceso importante,
mismo que no puede ser omitido, ya que
contribuye a la minimización de los efectos
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negativos que producen la sorción pues
evita deformaciones y fracturas prematu-
ras, por lo cual es un proceso esencial que
garantiza que las resinas mantengan sus
propiedades funcionales a largo plazo, en
especial en entornos húmedos como es la
cavidad oral (12).
Como mencionan Gad M et al, en su estu-
dio la sorción de agua de resinas impresas
en 3D aumentó en comparación con la
resina de termocurado. Estos datos fueron
similares a los estudios de Perea-Lowery y
Berli et al., que encontraron valores de sor-
ción de agua más altos para resinas impre-
sas en 3D (12,14,15).
Diversos estudios han demostrado que el
PMMA absorbe agua lentamente durante
un período de tiempo, esto se debe a las
propiedades polares de las moléculas de
resina, en el estudio de Hakan S. et al, se
menciona que la sorción de los difentes
tipos de resinas acrílicas es de 10 a 25 µg/
mm3 (13,16). El resultado mencionado en el
estudio demuestra que existe similitud con
los resultados que se obtubieron en la pre-
sente investigación donde los resultados de
la sorción del PMMA fueron en un rango
de 20 a 25 µg/mm3.
Asi también Miettinen et al, afirmaron que
la sorción de agua y la solubilidad depen-
dían de la homogeneidad del material. Es
decir, cuanto más homogéneo es un ma-
terial menos agua absorbe y menos solu-
ble es, una elevada porosidad facilitará el
transporte de fluidos dentro y fuera de la
red, lo que resulta en una mayor sorción
de agua (16).
Entre las desventajas que se encuentran al
tener una sorción elevada en el PMMA es
que el agua tiene un efecto plastificante
misma que liberará tensiones, por lo tan-
to, estas tensiones internas provocan dis-
torsiones en el material, las manifestacio-
nes clínicas que se asocian a estos efectos
son la contracción durante el curado, el
enfriamiento y el acabado, posteriormente,
se observará una expansión debido a la
absorción de agua (17).
Diversos autores han demostrado que se
producen cambios tridimensionales inde-
pendientemente de la técnica de procesa-
do o de la resina elegida (17).
De manera general se puede mencionar
que los procesos de sorción pueden pro-
vocar cambios dimensionales en los mate-
riales, pueden afectar a sus propiedades
mecánicas, pueden producir cambios en
el color de las restauraciones, empeorando
su aspecto estético, o alterar su biocom-
patibilidad, puesto que los componentes
liberados podrían afectar a las células pul-
pares (18).
Los resultados que se obtuvieron en la
presente investigación se fundamentan en
base a la norma ISO 4049 del año 2009
para biomateriales dentales misma que es-
tableció menos de 40µg/mm3 como una
sorción ideal para materiales dentales. Sin
embargo, el grupo de resina impresa en
3D en el presente estudio obtuvo un valor
de media de 46,11 µg/mm3, este resultado
se asemeja al obtenido en el estudio de
Berli et al, donde se menciona una sorción
de 45,55 µg/mm3. Valor que no cumple
con la norma mencionada como ideal, infi-
riendo que pueden presentarse problemas
en el material provisional y por ende un
fracaso clínico (14,15).
En la investigación se acepta la hipótesis
de investigación, debido a que, si existió
diferencia significativa en la capacidad de
sorción acuosa entre las resinas fotopoli-
merizables para impresoras 3D y las resinas
PMMA de termocurado, donde las resinas
PMMA de termocurado fue el que presentó
una sorción baja con una media de 22.60
µg/mm3 considerada como sorción idónea
para materiales dentales.
En base a la literatura citada en el presen-
te estudio, se ha demostrado que existen
diferencia significativa en base a la sor-
ción entre la resina PMMA de termocura-
do y las resinas impresas en 3D, lo cual
es importante para saber seleccionar de
manera adecuada los diferentes materia-
les dentales. Aunque las resinas impresas
3D presentan ventajas importantes como
la rapidez y una buena precisión, también
presenta una desventaja importante que
son los valores elevados de sorción mis-
mos que podrían implicar complicaciones
clínicas. Por otro lado, las resinas PMMA
de termocurado presentaron un comporta-
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miento mucho más favorable en cuanto a
la sorción, siendo estas consideradas como
adecuadas en cuanto a esta propiedad
física. Estos resultados sugieren seguir inves-
tigando y optimizando las resinas impresas
en 3D para disminuir los riesgos asociados
a la alta sorción.
Conclusiones
yLa sorción de la resina impresa en 3D
presento un valor de 45,55 µg/mm3,
mismo que es considerado estadística-
mente alto en relación a la teoría ex-
puesta.
yEl valor de sorción de la resina PMMA
fue de 22.60 µg/mm3 valor que se en-
cuentra dentro del rango que es con-
siderado como idóneo para materiales
dentales.
yEn el presente estudio, en base al méto-
do de experimentación expuesto, se ha
demostrado que cuando se comparó
entre grupos, la resina PMMA presentó
una sorción estadísticamente menor en
comparación con la resina impresa 3D.
Recomendaciones
ySe recomienda en futuras investigacio-
nes realizar un proceso de termocicla-
do, siendo este un procedimiento de
envejecimiento artificial de los materia-
les dentales y que podría interferir en
los resultados obtenidos en la presente
investigación.
ySe recomienda realizar estudios in vitro
que evalúen una de las propiedas físi-
cas más importantes de los materiales
dentales como es la sorción, pero en
este caso se sugiere comparar entre si
otro tipo de resinas dentales, y con ello
obtener más investigaciones futuras que
ayuden a una elección adecuada de
materiales para aplicaciones odontoló-
gicas.
ySe recomienda en futuros estudios in
vitro aumentar el tiempo de postpoli-
merización con el objetivo de evaluar si
existe una diferencia significativa en los
resultados obtenidos.
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Para referenciar aplique esta cita:
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